東華機械:以創新之火,激發新質生產力的澎湃動能

2024-05-08 13:33:11

闊別六年,行業年度盛事 - “CHINAPLAS國際橡塑展”強勢回歸上海,展會緊扣“循環經濟”、“創新材料”、“數字化與智能制造”和“高端科技 中國制造”,集中呈現橡塑科技頂尖智慧成果,成為橡塑產業升級與新質生產力的生動展示,并蓄力助推上下游協作創新加速發展新質生產力。深耕注塑機領域多年的東華機械有限公司也隆重亮相此次展會,開啟乘風破浪、共“塑”未來的新征程!


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砥礪奮進,奏響科技發展的凱歌

據東華注塑機事業部總經理曹總介紹,此次現場帶來的國內首臺套電動二板注塑機本次展會,東華針對汽配、食品包裝、化工等行業推出230D可降解叉勺全自動生產與包裝、1100HD汽車門板精密生產、400Se5模內貼化工桶等一站式解決方案。


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1100HD的主要賣點:

大型高剛性電動精密注射單元,射膠位置精度≦±0.03mm;制品重量偏差≦0.1%,實現高精密生產;

高剛性合模結構,通過CAE軟件最優化設計,減少從模板傳遞到模具的變形,滿足精密模具生產及提高模具使用壽命;

動模板配大型滾柱型線性導軌,導向精度更高,支撐力更強,運行更平穩,阻力更低;

400Se5h解決方案主要賣點:

高注射速度降低產品內應力,減少變形,提高良品率;

高螺桿轉速提升塑化效率,確保生產產品最優化;

電預塑裝置提高樹脂塑化效率同時提高整機成型周期及節能效率;

高剛性鎖模結構,模板變形小,減低產品飛邊,提高產品成型精度;

開合模程序算法自動修正位置偏差,開模定位精準,速度穩定;

高響應低慣量新型伺服電機配置高速伺服油泵提高系統的響應性能,為注塑機射膠、開模、合模等動作提供穩定的動力;

230D電動機解決方案主要賣點:

通過優化塑化單元、采用低溫注塑的方式,解決PLA生物原料熱穩定性差的問題,從而提高產品品質;

相較普通液壓注塑機節能40-60%;

射膠、開合模、頂出位置重復精度±0.01mm;

制品重量重復精度超過0.1%,滿足精密注射要求;


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聚勢賦能,點亮創新優勢的火花

 智能生產和數字化是未來的發展方向,作為行業內專業的成型裝備系統服務商,東華此次一直致力于推動智能生產和數字化發展,相較于傳統生產方法,智能生產和數字化帶來了許多優點和改進,而上海展和無錫工廠開放日上推出的新產品無疑將體現這一發展方向。


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相較于傳統設備,東華的新產品在性能和控制系統上進行了多方面的升級:

1、智能控制系統:新產品配備了先進的智能控制系統,配合iSee MES系統可以實現自動化生產和實時監控。通過自動化和機器學習算法,智能生產系統可以更快地完成任務,減少人工錯誤,并實現24/7的無間斷生產。這意味著生產過程更加智能化和高效化,減少了人為操作的誤差和成本。

2、提高生產質量:智能生產系統可以使用先進的視覺檢測和分析技術來監控產品質量,確保生產過程中的每一個環節都達到最高標準。

3、優化資源利用:通過數據分析和預測,智能生產系統可以根據客戶的具體需求進行個性化排程和生產,滿足不同客戶的需求。更精確地規劃和調度資源,減少浪費,提高交貨能力和接單能力。

4、數據分析與預測維護:新產品內置了先進的數據分析功能,可以對生產過程中的數據進行實時監測和分析,提供生產過程的實時反饋和預測性維護。這有助于預防設備故障和提高生產的穩定性和可靠性。

5、節能環保:新產品在節能環保方面也有所升級,采用了更加節能環保的設計和材料,降低了能源消耗和環境污染,符合現代企業可持續發展的要求。

通過智能化、數字化、數據化等方面的升級,東華機械為客戶提供更加高效、智能、可靠和環保的生產解決方案,符合未來智能生產和數字化發展的趨勢。


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客戶為先實干為要,爭創新質生產力的“滿堂彩”

以客戶為中心,堅持走自主研發創新及“聚焦差異化”和技術領先的發展道路,為客戶提供穩定可靠的產品是東華品牌獲得被客戶廣泛認可的的關鍵,也是公司的核心競爭力之一,借助公司強大的研發實力,及時推出滿足市場和客戶需要的解決方案;舉個例子,節能環保精密生產是未來發展的一個重要趨勢,東華順應市場需要,在前二代全電機的基礎上正式推出第三代D系列全電機,D系列電動注塑機采用伺服電機、伺服器以及控制系統一體化設計,與前兩代機型相比,具備更好的結構設計,更加穩定及更精確的重復精度控制,目前該系列全電機已經覆蓋從90-1100噸的系列機型,本次展會展出的1100HD超大型全電機就是東華技術綜合實力優勢的體現。


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堅定信念,驅動革新進步的引擎

東華將繼續堅持走技術路線。目前在全電機、大型油電混合機技術上都已經取得了非常大的突破,而且專業市場份額的增加也驗證了東華的技術水平。這些年來,東華在研發上的投入也一直在增加,未來將持續加大對創新研發的投入,這也是未來企業發展的必經之路。


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公司會繼續加強信息化、智能化管理,加大自動化生產的建設,在降低管理成本的同時,提升公司整體效益,并進一步提升產品的穩定性及耐用性;質量穩定才是產品的根本,有了穩定的產品是實現自動化、智能化的基礎。同時,在技術和銷售前線方面,仍會加大資源投入,增加國內外新興市場的銷售網點布局,并結合公司技術力量雄厚的特點,加強產品創新,致力于產品個性化和差異化開發、快速滿足客戶需求的高端小眾專用設備機型和整體解決方案,同時加強新材料的應用,在新型行業及細分市場的發展上,不斷提高客戶滿意度水平。


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踔厲奮發,鑄就未來蝶變新輝煌

立足當下放眼未來,東華在注塑機領域深耕多年,對于未來注塑機的發展趨勢有以下心得:

信息化、數字化和智能化:

隨著工業4.0和智能制造的發展,塑機行業將更加注重信息化、數字化和智能化技術的應用。企業通過引入智能傳感器、數據采集、云計算等技術,除了可以實現注塑機的遠程監控、故障預測,質量統計;更重要的是可以通過采集的數據對生產過程進行分析和優化,不斷的提高生產效率并降低成本。

東華機械在智能化方面發力比較早,經過10多年的持續投入和發展,公司的iSee4.0智能管理云平臺已經在客戶端廣泛使用,該平臺以工業設備物聯網為基礎,融合云計算、大數據,為客戶構建數據驅動行業應用,完善生產流程、降低生產成本,提高生產效益。

電動化和精密化:

隨著市場需求的多樣化和個性化,對環境保護的重視程度提高,電動注塑機和精密注塑機的需求將不斷增長,通過滿足小型產品和高精度產品的生產需求,為電子產品、醫療器械等產業提供支持。目前東華機械的電動注塑機、大型油電復合注塑機都已經取得了較大的突破,并受到了客戶的好評;銷售也在逐步走高,在未來,東華仍然會對此加大研發投入。


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征程萬里揚風帆,重任千斤鑄輝煌。未來,東華機械仍將秉持初心,始終堅持以客戶為中心,為用戶提供貼心的支持與服務,幫助客戶創造更大價值,走好高質量發展之路,助力制造業的行穩致遠。


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